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东莞市鼎力薄膜科技有限公司
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决定PET薄膜的质量的因素有哪些?
发布时间:2018-05-14 | 信息来源:东莞市鼎力薄膜科技有限公司 | 点击量:296在如今的许多行业中经常会使用到硬化PET薄膜,当然还是因为它具有一定的特点,但是我们在使用PET薄膜之前都要考虑到它的质量问题,那么决定PET薄膜的质量的因素都有哪些呢?以下就由鼎力来告诉大家。
1、基材:PET离型膜是将silicone离型剂涂布于PET薄膜的表层上,基材的质量直接影响其使用性能。国产PET薄膜基材在厚薄控制和热收缩方面落后于国外。
2、残余黏着率:残余粘着率,是指离型纸在经过第一次剥离后,第二次剥离时的力,经计算后得到的数据,主要反映硅油固化的效果。
3、剥离力:剥离力的大小直接影响PET离型膜的性能,一般行业标准剥离力公差范围是±15%。
4、加工环境:随着各种产品日益进步,质量技术的改进,对于PET薄膜的洁净度要求越来越严格,特别是电子膜切行业,加工环境也是非常能够影响到PET薄膜的质量的。
PET薄膜分切的质量缺陷分析:
1、纵向条纹(纵皱):分切机展平辊(橡胶辊)的角度禁绝确;薄膜厚度公役大;收卷、放卷张力过大;收卷机上母卷有较显着的皱纹;薄膜与纸芯粘贴欠好。
2、产物表面有硬块、麻点:打仗压力大;质料配方不适当;薄膜厚度公役大(每每出如今较厚的部位);切刀不尖锐,粉尘落入膜内;情况卫生差,尘土多;薄膜静电大;纸芯表面不屈。
3、产物端面出现错位:收卷、放卷张力小;打仗压力小;收卷臂不均衡;薄膜表面摩擦系数小;分切速率太快;母卷游动速率太快。
4.端面出现星形褶皱:内紧外松引起的星形褶皱,产生的缘故原由是分切时张力弱减量控制不适当;内松外紧引起的星形褶皱,产生的缘故原由是张力弱减量、压力变革控制不妥或厚度公役产生变革。
5、分切产物表面硬度毛病较大:薄膜厚度不匀称;纸芯弯曲;打仗辊压力不均衡。
6、翘边:切刀不尖锐;打仗压力大;放卷张力大;选用切刀范例不合错误。
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