液晶显示器使用偏光片离型膜的原理

发布时间：2023-11-06 | 信息来源：东莞市鼎力薄膜科技有限公司 | 点击量：26

通常在偏光离型膜的制造过程中，都是在无尘室进行：
1.由于偏光离型膜的素材为PVA及TAC，所以其上不可有异物及未溶的树脂。
2.在偏光离型膜的贴合过程中，不可在涂胶、贴合及加工时有任何异物混入。
3.保护膜或离型膜等材料不可有任何缺陷。
4.在成品的表面及切断面，或包装袋上不可有任何异物附着混入。
若无法满足上述条件，则无法做出高解析、大尺寸、高精细化的偏光离型膜。
LCD用偏光膜的发展
(1)碘系偏光膜
PVA及碘所构成的偏光膜长久以来都在LCD的市场上占有相当大的比例。现今材料与延伸技术不断改良下偏光度及透过率都相当接近理论值(偏光度100%；透过率50%)。
(2)耐久性偏光膜
使用染料配方让偏光膜具有耐高温高湿、耐光等特性，大多使用在车、船舶或飞机用的LCD上。但偏光率不及碘系且价格昂贵是其缺点。现今发展是藉由PVA的延伸配向及开发在可见光区有均匀吸收的高偏旋光性能染料分子，其偏旋光性能已可与碘系偏光膜相当，唯价格方面仍比碘系偏光膜高。
(3)光学补偿膜
随着LCD产品技术愈来愈进步，故针对偏光膜之着色、视角、漏光等等要求相对提高，因此需要各种光学补偿膜去做补偿。例如(STN-LCD)因液晶分子之扭转超过90度造成使用直线偏光之偏光膜会有着色现象出现，其解决方法为加上一片位相差膜。
表面处理
表面加工处理可增加偏光膜的光学及机械性能。现今为了满足LCD多样化的要求，具有复合功能的偏光膜已在市场上销售。
1.抗反射(AR)处理
当光经过偏光膜的表面时，会有5%左右的反射损失，由于光度的损失及反射光将造成LCD辨识度的降低。改善的方法是在偏光膜的表面蒸镀上一层金属膜，利用光的干涉原理来降低反射值，将反射率降至1%以下。
(2)抗眩(AG)处理
为了避免光线被过度集中，将偏光膜的表面加工做成凹凸状，将光线均匀地分散，可达到防眩的效果。
有经AG处理，其表面可达铅笔3H硬度较耐刮，另雾度高可适用于大尺寸产品(大于12.1”)，主要是因LCD之背光源强的关系。另外随着LCD之分辨率要求增加如UXGA级(1600x1200)对AG要求更细致化处理，目前偏光板制造商亦开始注意到此方面，相信最近会有对应产品供市场评估。

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